ZASTOSOWANIE
TERMIT MZ-51 przeznaczony jest do mocowania wełny mineralnej i styropianu w bezspoinowych systemach ociepleń Malfarb TERMIT dla budynków nowych lub poddawanych termorenowacji. Zaprawę można również stosować do przyklejania lekkich detali architektonicznych ze styropianu. Poza tym może ona również służyć do wypełniania ubytków i szczelin oraz wyrównywania podłoża. TERMIT MZ-51 przeznaczony jest do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków, na wszelkiego rodzaju podłoża mineralne np. beton, prefabrykaty żelbetowe, cegły i pustaki ceramiczne, silikatowe, betonowe, keramzytobetonowe, gazobetonowe, kamienie naturalne, tynki mineralne itp. powierzchnie.

SPOSÓB UŻYCIA
Przygotowanie podłoża:
Podłoże musi być nośne, twarde i suche. Warstwy osłabiające wiązanie, np. tłuszcze, bitumy, pyły, kurz, kleje, słabe lub spękane tynki itp., należy usunąć. Nierówności i zagłębienia większe niż 10 mm powinny być naprawione zaprawą cementową. Mniejsze nierówności można wyrównać zaprawą TERMIT MZ-51 Wyrównywanie lub naprawy podłoża należy wykonać min. 24 godziny przed przyklejaniem płyt izolacji termicznej. Podłoża o dużej nasiąkliwości (np. gazobeton) należy zagruntować preparatem TERMIT GRUNT MG-15 na ok. 12-24 godziny przed wykonaniem prac.
Przygotowanie produktu:
Do naczynia zawierającego 5,0-5,5 l czystej wody wsypać 25 kg (worek) suchej mieszanki TERMIT MZ-51 i mieszać przez 3-4 minuty mieszadłem wolnoobrotowym (ew. wiertarką wolnoobrotową z mieszadłem), aż do uzyskania jednorodnej masy (bez grudek). W przypadku stosowania betoniarek zaprawę należy mieszać przez 7-10 minut. Wymieszaną zaprawę pozostawić na ok. 5 minut i ponownie krótko wymieszać. Przygotowywać porcje, które zostaną zużyte w ciągu 2 godzin. Nie dodawać więcej wody niż zaleca karta techniczna, ponieważ obniży to wytrzymałość oraz zwiększy skurcz zaprawy. Niedopuszczalne jest ulepszanie wyrobu przez dodawanie piasku, cementu itp.
Sposób nakładania:
W przypadku równych podłoży, zaleca się nałożyć zaprawę TERMIT MZ-51 na całą powierzchnię płyt izolacji i rozprowadzić ją równomiernie pacą zębatą 10-12 mm. W przypadku podłoża nierównego, zaprawę należy nakładać na płytę tak, aby utworzyła grube wałki wzdłuż brzegów płyty, odległe o ok. 5 cm od krawędzi oraz od 3 do 6 placków równomiernie rozmieszczonych na jej powierzchni. W efekcie min. 60% powierzchni płyty musi być skutecznie przyklejone do podłoża. Płyty należy układać ściśle jedna przy drugiej zaczynając przyklejanie od dołu elewacji - od listwy startowej. Pionowe połączenia płyt powinny zachowywać układ mijankowy. Płyty należy przyklejać tak, aby tworzyły równą płaszczyznę. Dalsze prace tzn. ewentualne dodatkowe zastosowanie odpowiednich (w zależności od rodzaju podłoża) kotew - łączników mechanicznych (zgodnie z projektem technicznym), przeszlifowanie nierówności płyt, układanie warstwy zbrojonej siatką, można wykonywać po ok. 24 godz. od przyklejenia izolacji. Nie zaleca się prowadzić prac podczas występowania opadów, silnego wiatru oraz bezpośredniego nasłonecznienia. Temperatura otoczenia i podłoża w trakcie wykonywania prac i przez następne 5 dni powinna być wyższa niż +5°C. Świeże zabrudzenia zaprawą zmywać wodą, stwardniałe usuwać mechanicznie.

DANE TECHNICZNE

Przyczepność do betonu	po 28 dniach - ok. 0,4 MPa
Przyczepność do styropianu	po 28 dniach - > 0,1 MPa (tj. powyżej wytrzymałości styropianu na rozwarstwienie)
Przyczepność do wełny, płyty	po 28 dniach - > 0,015 MPa (tj. powyżej wytrzymałości na rozwarstwienie wełny o zaburzonym układzie włókien)
Przyczepność do wełny, lamele	po 28 dniach - > nie mniej niż 0,08 MPa (tj. powyżej wytrzymałości na rozwarstwienie wełny o prostopadłym do powierzchni układzie włókien)
Zużycie materiału, przyklejanie izolacji:	ok. 3,0-4,0 kg/m2 (styropian) ok. 5,0-6,0 kg/m2 (wełna) ok. 10 kg/m2 (powierzchnie nierówne)
Proporcje mieszania	5,0 - 5,5 litra wody na 25 kg
Czas mieszania	ok. 3 min. elektrycznym mieszadłem
Czas zużycia	do 2 godz.
Temperatura stosowania	od +5°C do +30oC
Opakowania	Worki 25 kg
Palety	48 x 25 kg = 1200 kg
Przechowywanie	12 miesięcy od daty produkcji przy składowaniu na paletach w oryginalnych opakowaniach i w suchych warunkach.
Atesty i aprobaty:	Aprobata Techniczna ITB nr: AT-15-6952/2006 Aprobata Techniczna ITB nr: AT-15-6953/2006 Deklaracja zgodności nr 200 wystawiona dnia 31.03.2006 Jednostka Certyfikująca Zakładową Kontrolę Produkcji: Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa